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    龙山环保移动破碎站使用

      发布时间:2019-05-07 16:18

      这是检验机器设备运转情况的一个重要的方面。具有破碎比大、效率高、电耗小、生产能力大、产物粒度均匀、构造简单等优点,颚式广泛运用于矿山、冶金、建材、公路、铁路、水利和化工等多种行业,大中型颚式是我公司的拳头产品之一,尤其在设计和生产大型颚式方面,在国内外已处于绝对领先水平。该设备主要用于各种矿石与大块物料的中等粒度破碎,可破碎抗压强度不大于320Mpa的物料,分粗破和细破两种,它规格齐全,其给料粒度为125mm~750mm,是初级破碎首选设备。我公司通过研究制定出了一些改善颚式设计结构的方案,如加入球磨机等设备,在生产线中构成回路然后在生产线中,

      据调查,一副齿板的平均寿命约为3个月,即每台一年使用四副齿板。现在以使用一副齿板,粉碎的物料少,能破碎坚硬的物料,设备的磨损小,常用作中块砂岩的细碎设备。颚式推力板,除了传递动力使动颚板做前后摆动外,同时还具有安全保险作用,改变其长度还可以起到调节排矿口的作用。?随着齿板的不断磨损,排矿口逐渐变大,产品不断变粗,为了获得合格的产品粒度,需要定期调整排矿口尺寸。在后推力板支座和机架后壁之间,放入一组厚度相等的垫片。利用增加或减少颚破机垫片层的数量,使的排矿口减小或增大。这种方法可以多级调整,机器结构比较紧凑,可以减轻设备重量,但调整时一定要停车。借助后推力板支座与机架后壁之间的两个楔块的相对移动来实现排矿口的调整。转动螺栓上的螺帽,使调整楔块沿着机架的后壁作上升或下降移动,带动前楔块“向前或向后移动,从而推动推力板或动颚,以达到排矿口调整的目的。应定期加注润滑油;加入轴承座内的润滑脂应为容积的50~70%,每3~6个月更换一次。在换润滑脂时,应用洁净的汽油或煤油仔细清洗轴承的滚道等部位,肘板与肘板垫之间只需在装配或检修时,在其接合面处加上适量的润滑脂。检查轴承的润滑情况是否良好,肘板与动颚、调整座上肘板垫的接触情况是否良好,其接触处是否有足够的润滑脂;检查传动皮带是否安装正确和情况良好,若发现皮带破损应及时更换,

      当颚式破碎腔内进入不可破碎物(如铁球、铁块等)时,为保护设备主要部件不受损坏而采用后推力板作为保险部件。后推力板一般用铸铁铸成整体,在其中部开一条槽或若干小孔以降低它的断面强度;也可铸成两块,然后用螺钉(或铆钉)连接起来,组成组合推力板。当不可破碎物进入破碎腔时,设备超负荷,巨大破碎力传给推力板导致推力板折断或组合推力板的螺钉剪断,机器停止工作,起到保险作用。此法可以达到无级调整,调整方便,节省时间,不必停车调整,但增加了机器的尺寸和重量。中、小型颚式常常采用这种调整装置。

      在行业中要求物料的干湿程度及颗粒度大小,物料的粘度越大,颚式的破碎能力就会越小。根据待破碎物料的湿度、粘度、温度等问题,选择不同的合适的,这样也在一定程度上降低了配件的磨损,保证了配件的使用寿命。由于破碎时衬板各个部位的磨损很不均匀,尤其是下部靠近排料口的位置磨损为严重,因此一般都把衬板制成上下对称的,下部磨损后将其倒置可延长使用寿命。颚式具有市场洞察力,将会更加有助于企业自身的发展,清楚的了解市场的行情,熟悉先进的生产科技,知道未来颚式发展的方向和走势,这样长久以来,企业生产的颚式就会更有价值,才能收获客户青睐。在20世纪80年代,由于采用新技术,使我国jc1200颚式的生产达到较高水平,不仅能满足国内需要,而且开始远销东南亚地区。但与国外先进水平相比,国产颚式的结构及破碎腔形仍比较落后。动颚作简单摆动的曲柄双摇杆机构颚式一简摆型颚式,多半制成大型或中型,其破碎比为3~6;动颚作复杂摆动的曲柄摇杆机构颚式一复摆型颚式,一般制成中小型,其破碎比可达10。连杆头上盖与偏心轴之间的间隙,磨损到大于装配间隙的1.5倍时,也需要加垫调整或更换新的。